ویکیوم بنانے والی مشین کے بارے میں آپ کو کیا معلوم ہونا چاہیے۔

ہم اپنی روزمرہ کی زندگی میں ویکیوم بنانے والی بہت سی مصنوعات استعمال کرتے ہیں، جیسے ڈسپوزایبل ڈنر پلیٹس، پیالے، پیک لنچ باکس، اور سپر مارکیٹوں میں کھانے کی پیکنگ۔ بہت سے لوگ اس بارے میں تجسس رکھتے ہیں کہ پلاسٹک کی اشیاء کیسے بنتی ہیں۔ اس مضمون میں چھالے والی مصنوعات کی مولڈنگ کے عمل کو مختصراً متعارف کرایا گیا ہے، امید ہے کہ ان لوگوں کی مدد کریں گے جو جاننا چاہتے ہیں۔

ویکیوم کی تشکیل کا اصول

ویکیوم کی تشکیل کو تھرمو پلاسٹک مولڈنگ بھی کہا جاتا ہے۔ یہ مولڈنگ عمل بنیادی طور پر ویکیوم پمپ کے ذریعہ تیار کردہ ویکیوم سکشن کو گرم اور نرم کرنے کے لیے استعمال کرتا ہے۔ PS، PET، PVC، ABSاور دیگر تھرموپلاسٹک پلاسٹک کی چادریں مولڈ کے ذریعے ویکیوم کور، چھالے کی ٹرے، چھالے کے خول وغیرہ کی مختلف شکلیں بناتی ہیں۔

بنیادی ڈھانچہ اور سامان

اس میں کھانا کھلانا، کھینچنا، اوپری اور زیریں الیکٹرک ہیٹنگ فرنس، لوئر گیٹس، ملٹی فنکشنل ایڈجسٹ سائز، لوئر مولڈ پلیٹ، اپر مولڈ، اپر گیٹ، نائف گیٹ، سلائسنگ، پلیسنگ اور ویکیوم ڈیوائسز سے لیس؛ نیومیٹک ڈیوائس پاور کا بنیادی ذریعہ ہے، اور اس کا کھینچنا اور کھانا کھلانا ایک مکمل خودکار کنٹرول سسٹم بنانے کے لیے الیکٹرک، ریڈوسر، ٹائم ریلے، انٹرمیڈیٹ ریلے، ٹریول سوئچ اور دیگر برقی آلات ہیں۔

دی ویکیوم بنانے کا سامان ایک ہیٹنگ ڈیوائس، ویکیوم ڈیوائس، کمپریسڈ ایئر ڈیوائس، کولنگ ڈیوائس، ڈیمولڈنگ ڈیوائس اور کنٹرول ڈیوائس شامل ہیں۔

کمپریشن مولڈنگ پلاسٹک

تھرموفارمنگ پلاسٹک کے بہت سے طریقے ہیں، جنہیں مولڈنگ پاور کے مطابق کمپریشن مولڈنگ اور ڈیفرینشل پریشر مولڈنگ میں تقسیم کیا جا سکتا ہے۔ مولڈنگ سڑنا کے مطابق، اسے کئی طریقوں میں تقسیم کیا جا سکتا ہے:

1. واحد مثبت سڑنا تشکیل
سنگل پازیٹو مولڈ فارمنگ، جسے کنویکس مولڈ فارمنگ، موڑ مولڈ فارمنگ، یا سیدھا مولڈ فارمنگ بھی کہا جاتا ہے، مولڈنگ کا ایک طریقہ ہے جو گرم اور نرم پلاسٹک شیٹس کو مخصوص شکلوں میں شکل دینے کے لیے مشینری کا استعمال کرتا ہے۔

2. سنگل منفی سڑنا تشکیل
سنگل منفی مولڈ تشکیل کو مقعر مولڈ تشکیل بھی کہا جاتا ہے۔

3. مماثل سڑنا تشکیل
مماثل مولڈ بنانے میں ایک مولڈ اسمبلی شامل ہوتی ہے جس میں ایک مثبت مولڈ، ایک منفی مولڈ، کلیمپس اور دیگر لوازمات شامل ہوتے ہیں۔

4. جامع سڑنا تشکیل
جامع مولڈ کی تشکیل (مخصوص تفصیلات فراہم نہیں کی گئی ہیں، تکمیل کے لیے)۔

سانچوں

روایتی سانچوں کی تین اقسام ہیں: پلاسٹر کے سانچوں، تانبے کے سانچوں، اور ایلومینیم کے سانچوں کے۔

1. جپسم مولڈ: بنیادی طور پر پروفنگ کے لئے استعمال کیا جاتا ہے، عام طور پر بڑے پیمانے پر پیداوار کے لئے استعمال نہیں کیا جا سکتا، اور اس کی پیداوار کا وقت عام طور پر 24 گھنٹے ہے.

2. کاپر مولڈ: تانبے کی ایک تہہ کو جپسم مولڈ پر الیکٹروپلیٹ کیا جاتا ہے، جو طاقت اور لباس مزاحمت کو بڑھاتا ہے، اور قیمت زیادہ نہیں ہے۔ یہ پیداوار میں سب سے زیادہ استعمال ہونے والا سڑنا ہے، اور عام پروڈکشن سائیکل 100 گھنٹے ہے، اور کم از کم 3 دن ہے۔

3. ایلومینیم سڑنا: خالص ایلومینیم سے بنا، اعلی قیمت، مشین پروسیسنگ کی ضرورت ہے، اور عام سڑنا بنانے کا وقت 3-5 دن ہے. ایلومینیم مولڈ کی پیداوار کا معیار اچھا ہے، گرمی کی کھپت تیز ہے، مصنوعات کی درستگی زیادہ ہے، اور سروس کی زندگی لمبی ہے۔

ویکیوم بنانے کی خصوصیات

1. مصنوعات کی وضاحتیں کی مضبوط موافقت: The ویکیوم کی تشکیل یہ طریقہ اضافی بڑی، اضافی چھوٹی، اضافی موٹی اور اضافی پتلی کی مختلف مصنوعات تیار کرنے کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے، اور شیٹ 1 ~ 2 ملی میٹر تک پتلی ہو سکتی ہے۔

2. پروڈکٹ میں ایپلی کیشنز کی ایک وسیع رینج ہے: روزمرہ کی ضروریات کے چھالے کی پیکیجنگ، چھوٹے ہارڈویئر چھالے کی پیکیجنگ، آٹوموٹو مصنوعات کی چھالا پیکیجنگ، الیکٹرانک مصنوعات کی چھالے کی پیکیجنگ، فوڈ بلیسٹر پیکیجنگ، کاسمیٹکس بلسٹر پیکیجنگ، کمپیوٹر پرفیرل آلات چھالا پیکیجنگ، کھلونا چھالا پیکجنگ، کھلونا چھالا پیکنگ اسٹیشن، کھلونا چھالا پیکیجنگ وغیرہ

3. پیداوار کی کارکردگی زیادہ ہے، خام اور معاون مواد کو محفوظ کیا جاتا ہے، وزن ہلکا ہے، نقل و حمل آسان ہے، سگ ماہی کی کارکردگی اچھی ہے، اور یہ ماحول دوست سبز پیکیجنگ کی ضروریات کو پورا کرتا ہے؛ پیک شدہ مصنوعات شفاف اور نظر آتی ہیں، ظاہری شکل خوبصورت ہے، اور فروخت کرنا آسان ہے، اور یہ مشینی اور خودکار پیکیجنگ، افرادی قوت کی بچت اور کارکردگی کو بہتر بنانے کے لیے موزوں ہے۔