پلاسٹک تھرموفارمنگ مشین کے لیے پی پی پلاسٹک کی ضروریات اور پروسیسنگ ٹیکنالوجی

پلاسٹک کے خام مال کی پروسیسنگ بنیادی طور پر ربڑ کے ذرات کو ترتیب دینے کے بعد تیار شدہ مصنوعات میں پگھلنے، بہنے اور ٹھنڈا کرنے کا عمل ہے۔ یہ گرم کرنے اور پھر ٹھنڈا کرنے کا عمل ہے۔ یہ پلاسٹک کو ذرات سے مختلف شکلوں میں تبدیل کرنے کا عمل بھی ہے۔ کے لئےپلاسٹک تھرموفارمنگ مشین ، پورے عمل کو دستی آپریشن کے بغیر مکمل خودکار آپریشن کے لئے اپنی مرضی کے مطابق کیا جاسکتا ہے، اور مصنوعات کا معیار مستحکم ہے! مندرجہ ذیل مختلف مراحل کے نقطہ نظر سے پروسیسنگ کے عمل کی وضاحت کرے گا۔

1. پگھلنا

ڈیوائس کا ہیٹر خام مال کے ذرات کو آہستہ آہستہ سیال بہاؤ میں پگھلنے دیتا ہے۔ مختلف خام مال بنیادی طور پر درجہ حرارت کے ضابطے کے لیے موزوں ہیں۔ درجہ حرارت میں اضافہ خام مال کے بہاؤ کو تیز کرے گا، جو کارکردگی میں اضافہ کر سکتا ہے، لیکن ضروری نہیں کہ پیداوار کو یقینی بنائے۔ ایک مناسب توازن حاصل کرنا ضروری ہے۔ اس کے علاوہ، اعلی تھرمل کریکنگ کی صورت میں پی پی کا اچھا اثر اور خصوصیات یہ ہیں کہ پیداوار کے دوران خام مال کو ڈائی تک آسانی سے بہاؤ، تاکہ ناکافی بھرنے یا ریفلکس سے بچا جا سکے۔ ریفلوکس کا مطلب ہے کہ خام مال کا بہاؤ پیداوار کی شرح سے تیز ہے، اور آخر میں اوسط بہاؤ کی کارکردگی میں اضافہ، جو MFR کی بہتری کے برابر ہے۔ یہ پروسیسنگ کے دستیاب طریقوں میں سے ایک ہے، تاہم، یہ غیر معمولی MFR کی تقسیم کا سبب بھی بنتا ہے، جس سے عدم استحکام اور خرابی کی شرح میں اضافہ ہو سکتا ہے۔ تاہم، درخواست کی وجہ سے، پی پی تیار شدہ مصنوعات اعلی جہتی صحت سے متعلق مصنوعات نہیں ہیں، لہذا اثر بہت اچھا نہیں ہے.

2. اسکرو اسٹیم

زیادہ تر پی پی پروسیسنگ فلوڈیٹی کو چلانے کے لیے سکرو پر منحصر ہے، اس لیے اسکرو کے ڈیزائن پر بہت اثر پڑتا ہے۔ قطر آؤٹ پٹ کو متاثر کرتا ہے، اور کمپریشن کا تناسب دباؤ کی قدر کو متاثر کرتا ہے۔ یہ آؤٹ پٹ اور تیار شدہ مصنوعات کے اثر کو بھی متاثر کرتا ہے، بشمول مختلف قسم کے مواد (کلر ماسٹر بیچ، ایڈیٹیو اور موڈیفائر) کے مکسنگ اثر۔ خام مال کا بہاؤ بنیادی طور پر ہیٹر پر منحصر ہے، لیکن خام مال کی رگڑ اور رگڑ بھی روانی کو تیز کرنے کے لیے رگڑ حرارت کی توانائی پیدا کرے گی۔ لہذا، سکرو کمپریشن تناسب چھوٹا ہے، بہاؤ چھوٹا ہے، اور گھومنے کی رفتار کو بڑھانا ضروری ہے، جس کے نتیجے میں بڑے کمپریشن تناسب کے ساتھ سکرو کے مقابلے میں زیادہ رگڑ گرمی توانائی ہوتی ہے. لہذا، یہ اکثر کہا جاتا ہے کہ پلاسٹک پروسیسنگ میں کوئی ماسٹر نہیں ہے، اور جو شخص احتیاط سے مشین کی کارکردگی کو سمجھتا ہے وہ ماسٹر ہے. خام مال کو گرم کرنا نہ صرف ایک ہیٹر ہے، بلکہ اس میں رگڑ گرمی اور دم گھٹنے کا وقت بھی شامل ہے۔ اس لیے یہ ایک عملی مسئلہ ہے۔ تجربہ پیداواری مسائل کو حل کرنے اور کارکردگی کو بہتر بنانے میں مددگار ہے۔ اگر سکرو کا اختلاط اثر خاص طور پر اچھا ہے، تو بعض اوقات دو مراحل کے مختلف اسکرو یا بائی ایکسیل اسکرو ڈیزائن کیے جاتے ہیں، اور مختلف مکسنگ اثرات حاصل کرنے کے لیے پیچ کی مختلف شکلوں کے ہر حصے کو الگ الگ سیٹ کیا جاتا ہے۔

3. مرو یا سر مرو

پلاسٹک کی تشکیل نو کا انحصار سڑنا یا ڈائی ہیڈ پر ہوتا ہے۔ انجکشن مولڈنگ تیار شدہ مصنوعات تین جہتی ہے، اور سڑنا بھی پیچیدہ ہے. سکڑنے کے مسئلے پر غور کیا جانا چاہیے۔ دیگر مصنوعات ہوائی جہاز، پٹی اور سوئی مسلسل مصنوعات مر جاتا ہے ۔ اگر وہ خاص شکلیں ہیں، تو انہیں خاص شکلوں کے طور پر درجہ بندی کیا جاتا ہے۔ فوری طور پر کولنگ اور سائزنگ کے مسئلے پر توجہ دی جانی چاہئے۔ زیادہ تر پلاسٹک مشینیں سرنجوں کی طرح ڈیزائن کی گئی ہیں۔ سکرو سے چلنے والی اخراج قوت چھوٹے آؤٹ لیٹ پر بہت زیادہ دباؤ کا باعث بنے گی اور پیداواری کارکردگی کو بہتر بنائے گی۔ جب ڈائی ہیڈ کو ہوائی جہاز کے طور پر ڈیزائن کیا جاتا ہے تو، خام مال کو پوری سطح پر یکساں طور پر تقسیم کرنے کا طریقہ، کپڑوں کے ہینگر ڈائی ہیڈ کا ڈیزائن بہت اہم ہے۔ فش گل پمپ کو بڑھانے اور خام مال کی سپلائی کو مستحکم کرنے کے لیے اخراج کے موقع پر توجہ دیں۔

4. ٹھنڈا کرنا

اسپرو گیٹ میں خام مال ڈالنے کے علاوہ، انجیکشن مولڈ میں کولنگ چینل میں خام مال کو ٹھنڈا کرنے کا ڈیزائن بھی ہوتا ہے۔ ایکسٹروژن مولڈنگ کولنگ اثر حاصل کرنے کے لیے رولر میں کولنگ واٹر چینل پر انحصار کرتی ہے۔ اس کے علاوہ، ہوا کے چاقو، ٹھنڈا کرنے والا پانی براہ راست اڑانے والے بیگ پر بھیگ جاتا ہے، کھوکھلی اڑانے اور ٹھنڈک کرنے کے دیگر طریقے بھی ہیں۔

5. بڑھانا

تیار شدہ مصنوعات کی دوبارہ پروسیسنگ اور توسیع اثر کو بڑھا دے گی۔ مثال کے طور پر، اگلے اور پچھلے رولرس کے ذریعے چلنے والی پیکنگ بیلٹ کی مختلف رفتار ایکسٹینشن اثر کا سبب بنے گی۔ تیار شدہ مصنوعات کے توسیعی حصے کی تناؤ کی قوت کو مضبوط کیا جاتا ہے، جسے پھاڑنا آسان نہیں ہے، لیکن اسے افقی طور پر پھاڑنا بہت آسان ہے۔ سالماتی وزن کی تقسیم تیز رفتار پیداوار میں توسیعی اثر کو بھی متاثر کرے گی۔ تمام extruded مصنوعات، ریشوں سمیت، غیر مساوی توسیع ہے. ویکیوم اور کمپریسڈ ہوا کی تشکیل کو بھی توسیع کی ایک اور شکل کے طور پر شمار کیا جاسکتا ہے۔

6. سکڑنا

کسی بھی خام مال میں سکڑنے کا مسئلہ ہوتا ہے، جو تھرمل توسیع، سردی کے سنکچن اور کرسٹلائزیشن کے دوران اندرونی دباؤ کی وجہ سے ہوتا ہے۔ عام طور پر، تھرمل توسیع اور سرد سکڑنے پر قابو پانا آسان ہے، جو پروسیسنگ میں ٹھنڈک کے وقت کو طول دے کر اور دباؤ کو مسلسل برقرار رکھ کر کیا جا سکتا ہے۔ کرسٹل لائن خام مال میں اکثر غیر کرسٹل لائن خام مال سے زیادہ سکڑنے کا فرق ہوتا ہے، PP کے لیے تقریباً 16%، لیکن ABS کے لیے صرف 4%، جو بہت مختلف ہے۔ اس حصے کو سڑنا پر قابو پانے کی ضرورت ہے، یا سکڑنے کی شرح کو کم کرنے کے لیے اضافی چیزیں اکثر شامل کی جاتی ہیں، گردن کی دشواری کو بہتر بنانے کے لیے ایل ڈی پی ای کو اکثر اخراج پلیٹ میں شامل کیا جاتا ہے۔

پلاسٹک تھرموفارمنگ مشین تقریبا تمام تھرمو پلاسٹک پر لاگو ہوتا ہے۔ حالیہ برسوں میں، پلاسٹک کی تھرموفارمنگ مشین کو کچھ تھرموسیٹنگ پلاسٹک بنانے کے لیے بھی کامیابی کے ساتھ استعمال کیا گیا ہے۔ کی مولڈنگ سائیکلپلاسٹک تھرموفارمنگ مشین مختصر ہے (چند سیکنڈ سے چند منٹ)، اور یہ پیچیدہ شکل، درست سائز اور ایک ہی وقت میں سانچے بنا سکتا ہے۔ GTMSMART تھرموفارمنگ مشینوں کی مصنوعات میں شامل ہیں۔پلاسٹک تھرموفارمنگ مشین،کپ تھرموفارمنگ مشین،پلاسٹک ویکیوم بنانے والی مشین،پلاسٹک فلاور پاٹ تھرموفارمنگ مشین.

GTMSMART  فرسٹ کلاس مشینیں انتہائی سازگار قیمت پر فراہم کریں جو آپ کی بڑی پیداواری ضروریات کو آسانی سے پورا کر سکیں۔ ہماری مصنوعات کی رینج دریافت کریں اور آپ کو بہت سے اعلیٰ کارکردگی کے اختیارات ملیں گے جو آپ کی ضروریات کے مطابق ہیں۔